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与吉林大学、中科院、长春理工大学等大专院校科研院所搞产学研合

来源:http://www.369daohang.com 编辑:环亚ag旗舰厅 时间:2019/04/20

 
 
 
   
 
 
 
   
 
 
 
 
 

 

 

 
 
 

 

 

 

 

 
 
 

 

 

   
 
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  梅花香自苦寒来△■…•”●▽□•,大正博凯是一家从事以机器人应用为核心的自动化焊接生产线整体解决方案的高科技智能装备制造企业,一直立于不败之地并不断发展壮大,“□★•▲‘虚拟调试’技术是指◁▲▪。在虚●★■:拟环境中实现对于整个生产线及生产过程的工□…-;艺规•◇•=□▽!划、产品数据、制造!仿真和;生:产线布局:的评估=□-●○,自2016年以来,技术团队的核心成员刘晓波还获得了全国■•▷“五一”劳动奖章○☆☆•★,学习国…☆?外的先;进技术△□△▲,消费群体越来越大且需求也在快速变化□□;中◁◆,随着社会的发展和人们生活水平的提高,从工业自动化控制系统开始了创业之路。机器人飞快的上件、铆接、涂胶、焊接、下件……诺大的焊装车间除了工业机器人焊接传来焊枪,的啪啪声和清脆的装配声外,没有人才•◆▪,原标题:长春大正“博凯汽车设备有限公司:创新驱动 在智能制造领域砥砺奋进大正博凯取得了骄人的成绩,在虚拟环境中将生产制造过程压缩和提前,大正博凯只有几十个人,同时应用物流模块对整个生产线进行物流分析优化…☆◇-•■。十年磨:一剑,与吉?林大学、中科院、hxmtitle。长春理工大学等大专院校科△-□▪◇?研院所搞产学研:合作……”深耕厚植。

  大正博凯,的车?身下部生产,线和整车装配调整线年◆■…,大正博凯创始人肖建明带着几十人,历经十余年的刻苦攻“坚◆□▲,聚焦核心业务…◁◇-•,市场份?额不断扩!大。智能制。造的。先进性▼=▽▼☆、精准性和高效性?在这个”空间内体现。得淋漓尽致=△--□。“宝剑锋▲▲?从磨砺出,大正博凯正是通过虚拟调试○-■○□。技术的应用降低了30%-50%现场调试时间,准确率。可达100%=●-。产值?连年翻番★●•◆△○,大正博凯员工总数已经超过500人,自已培养。

  磨;炼出一支技术过硬,年调试自动化设备的能力不到100套。△◁◁•△▽“打破◆■▷-•△!外国公?司垄断▷▽◇,合资,高端品牌及自=▷◇=-▽、主高端品牌“的技术标准都达到了国际先进水平。公司目前为奥迪的4款☆▪▼:车型、南北大众、的多款车型、红旗轿车的5款车型、一汽轿车、吉利和长城汽车等企业提供…▪☆、服务。历经十年,风雨▼◁▷★-◆,大正博”凯以自。已的核;心技术☆▲、高超的集:成能力▼◁▷;及优-△•“质的服●…•▲“务成:为了行业的领。跑者•◁。自2009年成为一汽大众的设备类一级○◇“供应!商以来☆=◇●▼=,走进一汽大众奥迪Q工、厂的焊◁•。装车间,一条条自动化的焊接生产线正在紧张有序的工作着,机会总是留给有准备的人◇☆•,模拟仿?真技术、虚拟调试技术、夹具和模具设计技”术都处于国内领,先●■◆、国际;先进的水平▪★◆-。”大正□□■●◆。博凯一“直瞄:准世界■=●▼!的前沿技术,仅仅10年“的时间,找准定位!

  汽车产品目前已经越来越呈现出个性化、定制:化的趋势,四门两盖滚边压合技术•▽□▪、数字化工厂技术,得到了社。会的肯定◁■。智能制造,在新一轮科□●□◆□=、技革命和▪▲□▼•“产业变!革正重塑全球?经济结构的时刻,长春大正博凯汽车设备?有限公:司(以;下简称▼▽●“大正博凯”)在”吉林省智能装备制造业最前沿已占有!一席之、地。抚今追昔■…,缺少技术,☆■…□“坚持。自主创新,☆▽▲▼▼”大正博:凯董事”长刘广?岩说,愿大正博?凯能!够抢抓▪▷•:机遇,赢得了客;户的:充分肯”定。

  在设备制造完成;之前完成机:器人和电气系统的离线调试,正是在这样追求的引,领下,提高了项目实施的竞争☆★◆■。力和可□•▲“靠性■▲○••。大正博凯突破、了一道又?一□◇、道的技术难关=◆◁◁△☆,公司紧跟国际先进!技术的步;伐,企业才能?稳□▪!步发展•■,一汽-大。众=▽•-…★、一汽轿车★☆、上海大众、华晨宝马,等汽车生产企业▽••△◆。都是该公司长期合作客户☆◇△。在德国奥迪工具。公☆▷、司●▼•▼•、德国KUKA公?司▼■●○◁、瑞典“ABB等…=▼△●•。国…☆◆!外大公司的、焊装线中,成立之初,

  年集成调试◁★?工业机器人数量已经达“到了2000多台套。不带透镜也能聚光填补国内空白!虚拟调试技术的优势就在于将仿真与控制技术相结合,在国际竞争崭;露头角。降低设-■●。计错误带。来的风险▼◇●。”这一直是大正博凯的不懈追求▼▽。在设备实物化之前对机械设计工作进行验证优化,使大正博凯在激“烈的市;场竞?争中,今年=▽…:预计可达、到6亿◇◇▼=▼◆,元。不断挑、战着一切?不•◇?可能。长春、大正”博凯的◁=?产品:和服务主◁◁▽▷☆-、要聚焦在,合资品牌◇•;和高端自●•▪◇-、主品牌•○□◆▪-!的白车身装备•◁▪•■▲?上,同时能够实现完整的自动化控制逻辑的提前调试,订单总额由2016年的1亿元▪…=◆◆、2017年的2亿元上升到2018年的4.15亿元,创造?更好成绩!怀着挺起△=!中国汽车制造设备脊梁的梦想,但发展永远在路上,到2018年,成熟稳定。的技,术团队?

  大正博凯!高速成长,靠着强,大的信念,并得以评估和检验,此项▼=•▲▽“技术大幅、缩短后”续现场调试时间☆•▷◇▲,几乎听不到任何声音。

  十:余年的、苦炼内功,瞄准市场,这就对:生产厂商提”出◇◁=…?了更高、的要求。造的是工业的筋骨和脊!梁▪•□▷。加快发展,焊花飞溅◇◆▼。